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    碱气回收利用系统

    系统构成:

    由模具碱洗槽、碱蒸汽回收循环装置和自动控制三部分构成。

     系统介绍:

    碱洗槽中碱的浓度稳定:模具碱洗时,模具腔内的铝与碱洗槽中的碱在一定温度环境下反应生成铝酸钠。碱洗槽中碱、铝、水三种物质的量(浓度)及温度决定模具碱洗的速度与效果,哪一种成份和条件过低或过高都影响模具碱洗的速度;如果模具碱洗时,槽中的水被大量蒸发,槽中碱、铝、水的浓度不平衡,尽管槽中还有大量的碱,铝也不会被溶蚀。这时有经验的厂家都采用补水的办法解决槽中缺水的问题,但给槽中加水,一是量很难掌握(达不到所需的浓度),二是槽内的温度急骤下降,会产生大量的沉渣影响模具碱洗速度。

    蒸汽回收循环利用系统,是把蒸汽回收回来再循环使用,这个过程是连续进行的,碱洗槽中碱、铝、水的浓度连续平衡,模具碱洗的速度一直处于最佳状态;蒸汽回收循环时对碱洗槽内的温度没有影响,不会在碱洗槽产生大量沉渣。

    碱洗槽运行时没有碱蒸汽挥发,对环境没有影响:

    碱洗槽中产生的蒸汽被完全回收并循环使用,碱洗槽外没有碱蒸汽挥发,排放的气体是纯净的含少量氢气的空气;车间环境与没有蒸汽回收系统相比有质的不同,车间内的人和厂房、设备都不会受碱蒸汽的侵害。

    碱的利用率高:碱洗槽运行采用自动化控制,可做到每次进入碱洗槽中循环液的量恒定、碱洗槽中的碱浓度恒定、运行温度恒定,碱液槽中投入碱的利用率最高,碱洗槽溶蚀铝的速度最快。

    设备运行安全可靠:碱洗槽封闭负压运行,蒸汽不外泄。温度传感器控制,自动补偿;碱蒸汽循环使用碱洗槽中水恒定,碱的利用率提高。

    设备运行稳定自主知识产权:设备由通用、技术成熟部件组成,运行时稳定耐用。产品自主研发,己申请国家专利。

     

     


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